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  空压机是工厂最重要的机器设备之一,为使空压机能提供稳定的压力及运转模式,节约能源,提高企业的竞争力,对企业中的工频空压机进行变频改造是近年来各企业争相研究的重要课题利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。作为基础工业装备,英格索兰空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等几乎所有的工业行业都有广泛的应用。本文分析了传统工频空压机供气系统中存在的缺点,强调空压机变频改造的必要性,提出了空压机变频改造方案的设计原则,阐述了变频节能改造原理,计算了变频改造后的节能效果,并用实例提出了螺杆空压机变频节能改造的技术方案
  由于具有无害、无污染、易输送等优点,压缩空气已广泛应用于各个工业领域,甚至被称为第四能源。但是,采用压力调节器控制空气压缩机的工作状态时,空气压缩机在工频下恒转速运行,同时,南阳空压机保养为保证用气压力在一定范围内,空气压缩机根据用气需求量,经常改变运行方式,不时地进入空载状态,出现频繁启动。根据我矿的实际运行情况估算,空载运行时间约占总运行时间的50%左右,而且用气量越少
  交流变频调速是交流电动机调速方法中最理想的方案,采用变频器对风机,水泵类机械进行调速来调节风量、流量的方法,空压机大修对节约能源,提高经济效益具有重要意义。但是,过去由于各种原因,如变频器的价格、质量、容量等因素的约束,没有得到广泛应用。近年来随着IC产业的迅猛发展,变频器的价格大幅下降,可靠性增强,容量增大(已达到400KW),变频器的使用已成倍增长。全国风机、水泵用电量占工业用电的60%以上,如果能在这个领域充分使用变频器进行变频无级调速,对我们发展加工制造业又严重缺电的国家,是兴国之策
  为了积极响应空压机保养节能减排的号召,大多数空气压缩机用户进行了变频改造技术以及经济可行性分析。改造后的空压机变频不但保证了生产的安全稳定,减少了设备故障率,降低了生产成本,还节约了大量的电能
  为进一步做好节能减排工作、提高企业经济效益,针对河南空压机配件的工作特点,选用了变频技术改造控制系统,控制空压机打压和卸荷,并在卸荷状态调频降速,有效地实现了节能,并取得了很好的经济效益,具有一定的推广价值。

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  输气管道空压机是重点耗能设备。从节能角度出发,分析了空压机变频技术原理、变频器特点、改造的必要性、变频改造的主要内容和改造前后的节能效益对比分析。以某一压气站为例,根据空压机的型号选择相应的变频器,在空压机房进行安装。改造后空压机运行噪音下降,启动平稳,压力控制精度提高。通过72h工变频试验,节电效果明显,具有非常好的社会效益、经济效益和安全生产效益,具有推广应用价值
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